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        塑料异型材弯曲变形的原因及如何处理?

        浏览次数: 日期:2017-10-11

        摘要:

          塑料异型材
          我们的身边存在着许许多多的塑料异型材,它的应用非常广泛,在社会上占据着重要的地位。很多时候,由于我们的使用方法不正确或者其他原因,会遇到塑料异型材弯曲变形。我们知道塑料异型材弯曲变形,是在其挤出生产过程中最常见的质量故障。其严重往往因塑料异材结构和口模磨损程度不同而有所不同。如不采取相应措施处理,则不能生产出质量合格的异型材制品。今天我们一起来学习一下塑料异型材弯曲变形的原因及如何处理。
          这几天,小编寻找了许多资料,塑料异型材弯曲变形的原因是处置口模出料不均,是处理塑料异型材弯曲变形的关键所在。要处置口模出料不均,首先,应在挤出开机前,认真装配口模,保证口模分流梳对中,各部位间隙平均分歧。在衔接口模模板、机头与口模之间紧固螺栓时施力要平衡。在挤出开机时如发现口模出料不均,应根据型坯弯曲变形方向,对应调整口模温度,即降低型坯弯曲变形,接受拉伸应力一侧的温度,如调整无效;应停机重新合成、装配或视状况修理口模。修理口模时,应根据物料偏流的方向和速度,采用“阻滞”和“引导”的办法,对口模分流梳或口模内壁头局部流角度停止恰当修整。修理口模,应依次浙进,切忌稳扎稳打、修理过量。直至再次挤出开机时,口模根本出料平均。
          挤出机全线的同心和程度度,是处理塑料异型材弯曲变形的前提条件 挤出机、口模、定型模、牵引机,在消费前若不停止找正,形成几者之间的同心和水度差,塑料异型材形坯从口模挤出后,由熔融态向高弹态、玻璃态的逐渐转化过程中,在其弯曲应力作用下,必然发生弯曲变形。因而每改换一次模具,都应该对挤出机、口模、定型模、牵引机之间的同心度和程度进行准确找正。

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